

皮帶傳輸監(jiān)測算法運用計算機視覺、傳感器數(shù)據(jù)融合以及深度學(xué)習(xí)技術(shù),對皮帶傳輸系統(tǒng)的運行圖像、視頻以及速度、張力、溫度等傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析訓(xùn)練。精準(zhǔn)識別皮帶的運行狀態(tài),包括皮帶的速度是否正常、有無跑偏、是否存在撕裂、打滑等異常情況,同時還能監(jiān)測皮帶上物料的輸送量、分布均勻度等信息。適用于礦山、港口、工廠等眾多依賴皮帶傳輸?shù)膱鼍埃坏┍O(jiān)測到異常,立即發(fā)出警報并提供詳細(xì)的異常數(shù)據(jù)以便及時維修處理。
聯(lián)系我們在智慧礦山中,礦石的大量運輸依靠皮帶傳輸。皮帶傳輸監(jiān)測算法可全方位監(jiān)控皮帶運行,保障礦石穩(wěn)定運輸,避免因皮帶故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,提高礦山開采作業(yè)的整體效率與安全性,降低設(shè)備維護(hù)成本。
智慧港口的貨物裝卸作業(yè)中,皮帶傳輸是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該算法實時監(jiān)測皮帶狀態(tài),確保貨物快速、安全地通過皮帶傳輸系統(tǒng)進(jìn)行裝卸轉(zhuǎn)運,防止因皮帶異常造成貨物積壓、損壞或延誤船期,提升港口運營的可靠性與競爭力。
智慧工廠內(nèi)的生產(chǎn)線常常涉及皮帶傳輸物料。皮帶傳輸監(jiān)測算法時刻留意皮帶運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)并解決皮帶的各類異常問題,保障生產(chǎn)線的連續(xù)性,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯與損失,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
智慧電廠中,煤炭等燃料的輸送依賴皮帶傳輸系統(tǒng)。此算法可有效監(jiān)測皮帶傳輸過程中的各種異常,防止因皮帶故障引發(fā)的燃料供應(yīng)中斷、設(shè)備損壞等問題,確保電廠發(fā)電工作的穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行,保障電力供應(yīng)安全。
算法可部署于本地服務(wù)器及云服務(wù)器,攝像頭接入數(shù)量無限制,且攝像頭路數(shù)與各路攝像頭所應(yīng)用算法種類僅受本地服務(wù)器性能制約,同時支持在國產(chǎn)化服務(wù)器上進(jìn)行部署。
在邊緣端進(jìn)行部署時,能夠與算能、瑞芯微等類型的邊緣計算盒子實現(xiàn)良好兼容,可依據(jù)客戶的特定需求開展定制化部署工作,以充分滿足不同應(yīng)用場景下的多樣化需求。
基于對實際業(yè)務(wù)場景的深入評估與分析,提供契合特定業(yè)務(wù)需求的定制化算法解決方案,算法定制流程:數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)標(biāo)注→算法開發(fā)→算法測試→算法迭代。
為客戶提供為期一年的免費質(zhì)保服務(wù),包括與客戶需求進(jìn)行算法升級工作;提供每周 7 天、每天 24 小時的全天候技術(shù)支持服務(wù)。